1．压滤

在推动力或其他外力作用下悬浮液中的液体透过过滤介质，固体颗粒及其它物质被过滤介质截留，自动隔膜压滤机，从而使固体及其它物质与液体分离的操作。

2．滤液

悬浮液过滤时透过过滤介质流出的液体。

3．澄清液

沉降操作所分离出的液体。

4．物料

压滤机分离的各种分离对象(如悬浮液、乳浊液等)的统称。

5．滤饼

压滤过程中悬浮液经压滤得到的固体浓缩物。

6．进料时间

往机器中加人物料所需的时间。

压滤机主要由三大部分组成，即：机架部分、过滤部分、压紧装置。
压滤机工作时，转动手轮，通过小齿昏、大齿轮，带动丝杠推动压紧板，将位于压紧板和止推板之间的滤板和过滤介质（滤布）压紧，以保证带有工作压力的被过滤物料（料浆）在滤室内进行加压过滤。

（1）机架部分： 机架构成压滤机的基础，用以支撑过滤机构、连接其它部件。
它主要由止推板、压紧 板、压紧部分和主梁组成。

（2）过滤部分： 是由以一定次序排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质（滤布）组成，形成 一个个过滤单元（滤室）。

（3）压紧部分： 它是压滤机的动力装置，主要部件有小齿昏、大齿轮、丝杠等。
整机结构设计合理，性能稳定可靠，操作简单，维修方便，适用范围广，是悬浮液分离的理想设备。

污泥压滤机工作原理

污泥压滤机的工作原理是待过滤的料液通过输料泵在一定的压力下，从止推板的进料孔进入到各个滤室，通过滤布，固体物被截留在滤室中，并逐步形成滤饼；液体则通过出水孔排出机外。
随着过滤过程的进行，滤饼过滤开始，泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力加大。
当滤饼达到一定厚度或充满全框后，即停止过滤。
打开板框，卸出滤饼，清洗滤布，重新装合，进行下一个循环。

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