进料压力过高引起的损坏:实际工作中，进料压力严重超过了压滤机许可进料压力，造成滤板间跑料和滤布损耗高。问题出在进料泵出口阀门的控制上。压滤机使用说明书要求，进料时要逐步升高进料压力。对此，采取全开进料泵出口阀门，并在压滤机入料管上加装卸压管的措施。进料开始时，将卸压管阀门开大，随着压滤腔内固体颗粒量的增加，逐步关闭卸压管阀门，使进料压力缓慢上升至0.6MPa后，进入压滤过程，保持压力一段时间后，观察出水口出水减少或成滴时，关闭给料泵。采取这些措施后，可逐步升高给料压力，同时解决压滤机工作压力过高问题，减少滤布破损，滤板间跑料问题

景津在践行中国梦的同时，以“节能环保、美丽中国”为使命、“纳污水为清泉、化污泥为资源”，“胸怀绿色战略，致力于发展”成为世界环保领域有影响力的综合服务商。

卧螺离心机化工压滤机的日常维护方法（二）：

第三、定期清洗上清液返流管

在生产运行中，如果污泥脱水的上清液含固量比较大，很容易造成上清液返流管的堵塞，这将导致脱水污泥含固率下降，离心机也会因受力不均匀产生振动因此必须根据实际运行情况，对上清液返流管进行周期性的清洗，设备在供货时已带有一根与上清液返流管同样长度的冲洗水管，可以插入上清液返流管中进行冲洗，但随这种反冲洗水管不能冲洗干净，会导致上清液返流管壁上冲洗不沾有污泥，打桩污泥压滤机，使离心机在运行中产生振动，我们将改造为带毛刷的冲洗管，这样可以对上清液返流管冲洗得更。上清液返流管清洗周期一般在50---100小时之间，视离心机运行期间上清液含固率的情况而定。

第四、定期清理进泥螺杆泵

城市污水处理厂初次沉淀池的污泥中含有大量毛发，是普通机械格栅难以去除的物质，化工压滤机订制，在生产运行中很容易堵塞污泥螺杆泵，必须定期进行清理，避免离心机正在运行时，因污泥螺杆泵的堵塞，造成停机的事件，清洗周期一般在50---100小时之间。

第五、絮凝剂自动投配装置的维保

由于聚炳烯酰胺的水溶液成胶粘状态，并且其溶解性又比较差，很容易造成PAM，在絮凝剂自动投配装置的管道中、搅拌器上的结块和淤积，如我们发现长期运行后PAM，会淤积在静态混合器上，也会在静压式液位计的传感器（探头）上结块，造成指示结果不准确，导致设备误动作，因此在设备闲置期间，定期清理絮凝剂自动投配装置中PAM，所造成的结块和淤积是十分必要的，这样可以保持设备的良好运行状态!

压滤机化工压滤机清洗时的注意事项：

液压油如同压滤机化工压滤机的血液，它起到润滑零部件，让压滤机产生压力的作用。时间久了液压油会发生1乳化现象，而且液压油在高压密闭环境下工作，会冲刷压滤机的表面，会有杂质混入液压油中，化工高温板框压滤机，会加速液压油的氧化和变质。这样液压油就起不到保护压滤机的作用了。所以清洗压滤机设备时也要关注液压油，化工压滤机生产商，适当的时候要及时更换。

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